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可售卖地全国 适用机械千斤顶 泵轴位置分离式 电压220v-380v 叶轮数目多级 加工定制是
电动液压泵的液压系统的组成部分应该由以下五个主要部分来组成：
1.能源装置它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。常见的形式是液压泵。
2.执行装置它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。
3.控制调节装置它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。
4.装置上述三部分之外的其他装置，例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
5.工作介质传递能量的流体，即液压油等。
电动液压泵的电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气排除后方可使用。
本泵出厂时调定的工作压力不得提高。
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扩大电动液压泵的使用范围：为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上，调节高压阀，当压力表达到油缸的工作压力为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要，可另行设计制造大型油箱或油箱。
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一般常规的电动液压泵额定温度，其工作温度为八十摄氏度，其额定压力为1.6MPa；并且设备的使用温度不能大于350℃；如果说电动液压泵的泵体有非金属材料的话，它的使用温度不能**过六十摄氏度，并且它的额定压力为0.6MPa
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电动液压泵油泵的正常使用：在压力63MPa工作时，油泵的性能完全发挥出来，是合理的使用，各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时，各处也不需调整。
电动液压泵的安全操作规程
液压试验程序和步骤。
a.液压泵站溢流阀调至“0”位，启动液压泵站，调整溢流阀缓慢加压。
b.检查油缸及连接管道是否泄漏。
c.按“液压油缸液压试验工艺文件”要求进行加压和保压试验。
d.压力试验结束后，关闭液压泵站，打开回油放空阀，排尽油缸及连接管道中的液压油。
e.拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口，防止灰尘杂质进入。
f.试压合格品（或不合格品）放到*合格品区（或不合格品区）。
g.压力试验结束后，严禁带压拆卸连接管道。

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